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陶瓷3D打印行業(yè)概述
探索前沿陶瓷3D打印技術(shù)如何重塑傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)前所未有的設(shè)計自由度與精度。
突破傳統(tǒng)限制的
陶瓷制造工藝
陶瓷3D打印技術(shù)融合了數(shù)字設(shè)計的精確性與陶瓷材料的獨特質(zhì)感，為藝術(shù)家、設(shè)計師和工程師開辟了全新的創(chuàng)作維度。通過逐層堆積材料，我們能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法達到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和精細細節(jié)。 陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉、 成形、煅燒而制成的各種制品。陶瓷的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物， 因此它與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。先進陶瓷已逐步成為新材料的重要組成部分，成為許多高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的重要 關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達國家的極大關(guān)注， 其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工 業(yè)的發(fā)展和進步。由于先進陶瓷特定的精細結(jié)構(gòu)和其高強、高硬、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)電性（到電、半導(dǎo)體、絕緣、壓電、鐵電、）、磁性、透光、以及聲光、超導(dǎo)、生物相容等 一系列優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于國防、化工、冶金、電子、機械、航空、航天、生物醫(yī)學(xué)等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。
本頁面展示了我們在陶瓷3D打印領(lǐng)域的最新成果，包括藝術(shù)裝置、科研設(shè)計、工業(yè)部件、生物醫(yī)療等多種應(yīng)用案例，展示了這項技術(shù)在不同領(lǐng)域的創(chuàng)新潛力。
98%
設(shè)計自由度提升
42%
生產(chǎn)周期縮短
陶瓷3D打印設(shè)計注意事項
了解數(shù)造科技陶瓷3D打印技術(shù)的設(shè)計規(guī)范，確保您的項目獲得最佳效果
尺寸限制
設(shè)備打印尺寸為300×300×250mm，但考慮燒結(jié)收縮（約15%），建議尺寸<250mm。我們會在打印前將模型放大1.154倍。
最佳厚度建議：
- 一般部件：2-4mm
- 困難部件（大而平且薄）：≥1.5mm
- 較厚部件：≤4mm
- 超薄設(shè)計：≥1.5mm
精度控制
目前數(shù)造科技陶瓷3D打印技術(shù)的最高精度可達0.1mm（100mm±范圍內(nèi)），一般宣傳精度為0.2mm。設(shè)計時請確保：
關(guān)鍵參數(shù)：
- 最小孔徑：≥0.3mm
- 最小孔間距：≥0.6mm
- 精細特征：建議≥0.5mm
- 公差設(shè)計：預(yù)留0.2-0.3mm余量
收縮與變形
陶瓷燒結(jié)過程中會產(chǎn)生約15%的收縮率，太薄（1MM以下的）或太厚（6MM以上）的件，都會帶來燒結(jié)變形或漲裂的風(fēng)險。建議：
結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議：
- 多孔結(jié)構(gòu)優(yōu)于實心結(jié)構(gòu)
- 最佳壁厚：2-4mm
- 避免大面積薄壁設(shè)計（>100mm）
- 大尺寸部件考慮分割打印
復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計
總之又大又厚件的難度大于小尺寸的件,而針對復(fù)雜幾何形狀和懸空結(jié)構(gòu)，請注意：
設(shè)計建議：
- 懸空結(jié)構(gòu)需添加支撐（角度<45°）
- 避免銳角設(shè)計，建議圓角半徑≥1mm
- 深孔結(jié)構(gòu)（L/D>3）需特殊處理
- 大而薄的平面結(jié)構(gòu)易翹曲
精選案例
探索我們使用陶瓷3D打印技術(shù)創(chuàng)造的一系列創(chuàng)新作品，從藝術(shù)雕塑到功能性產(chǎn)品
文創(chuàng)工藝
文創(chuàng)工藝陶瓷
結(jié)合復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)與陶瓷材料特性的文創(chuàng)陶瓷工藝品，通過3D打印實現(xiàn)傳統(tǒng)手工無法完成的精美形態(tài)
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科研
復(fù)雜結(jié)構(gòu)科研設(shè)計
為高校和各大科研院所設(shè)計提供的高精度、高性能陶瓷模型，展示3D打印技術(shù)在科研領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用潛力
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工業(yè)應(yīng)用
高溫耐受工業(yè)部件
專為高溫環(huán)境、耐磨、絕緣等要求的零部件設(shè)計的精密陶瓷部件，展現(xiàn)3D打印技術(shù)在功能性陶瓷制造中的優(yōu)勢
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生物醫(yī)學(xué)
生物醫(yī)學(xué)陶瓷
通過3D打印實現(xiàn)的生物以用性陶瓷，突破傳統(tǒng)陶瓷工藝限制，展現(xiàn)材料與數(shù)字設(shè)計的融合之美
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技術(shù)優(yōu)勢
了解陶瓷3D打印技術(shù)相比傳統(tǒng)制造方法的顯著優(yōu)勢
設(shè)計自由度
突破傳統(tǒng)陶瓷工藝限制，實現(xiàn)任意復(fù)雜幾何形狀的制造，包括內(nèi)部鏤空結(jié)構(gòu)和精細紋理。
快速原型
從設(shè)計到實物最快交期5天，大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加速創(chuàng)新迭代過程。
高精度制造
實現(xiàn)亞毫米級精度，確保復(fù)雜設(shè)計的精確復(fù)制和部件間的完美配合。
可持續(xù)性
材料利用率高，減少浪費，支持環(huán)保陶瓷材料，符合可持續(xù)發(fā)展理念。
工作流程
了解我們從概念到成品的完整陶瓷3D打印工作流程
01
設(shè)計與建模
根據(jù)客戶需求創(chuàng)建3D模型，或優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計以適應(yīng)3D打印工藝。
02
材料選擇
根據(jù)應(yīng)用場景選擇最合適的陶瓷材料，確保最佳性能和效果。
03
3D打印
使用高精度陶瓷3D打印機逐層構(gòu)建物體，確保細節(jié)精確呈現(xiàn)。
04
后處理與燒制
對打印件進行精細處理和高溫?zé)疲鰪娞沾蓮姸群唾|(zhì)感。
客戶評價
聽聽我們的客戶如何評價陶瓷3D打印技術(shù)為他們帶來的改變
張設(shè)計師
藝術(shù)工作室創(chuàng)始人
"陶瓷3D打印技術(shù)徹底改變了我的創(chuàng)作方式。以前無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)現(xiàn)在變得輕而易舉，大大擴展了我的藝術(shù)表達邊界。"
李工
高校研發(fā)人員
"我們在高溫環(huán)境中測試了這些3D打印的陶瓷部件，其性能遠超傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品。這為我們的產(chǎn)品研發(fā)開辟了新的可能性。"
王總
電氣公司高管
"在我們的電子電氣研究項目中，陶瓷3D打印技術(shù)讓我們能夠以優(yōu)異的性能和精度制作復(fù)雜的耐溫絕緣陶瓷模型，幫助我們更好地實現(xiàn)和展示產(chǎn)品的設(shè)計與制作。"
